制砂機堵料了怎么辦？建冶為您提供解決辦法！

2020-08-16

堵料幾乎是每臺制砂機都會(huì )遇到的問(wèn)題，原因各種各樣，但結果都會(huì )影響制砂效率，降低生產(chǎn)量。了解常見(jiàn)原因和解決方法對企業(yè)的正常生產(chǎn)極其重要。本文總結了堵料的影響和8種原因，附上解決方法，供大家參考。

一、堵料對制砂機的影響

1、使部件磨損嚴重：若制砂機內發(fā)生堵料，將會(huì )增加物料與破碎部件之間的摩擦作用，使設備內的部件受到附加磨損。

2、產(chǎn)品粒度不勻：一旦發(fā)生堵料，破碎空間減小，再加上破碎部件的磨損，將使物料不能被完全破碎，出料粒度不勻。

3、使機體異常振動(dòng)：物料堵塞會(huì )使設備超負荷運轉，尤其是當物料在破碎腔內分布不均勻，將會(huì )使機體受力不均勻，引起設備振動(dòng)過(guò)大。

4、降低生產(chǎn)量：很容易理解，但如果在不知堵料的情況下繼續給料，可能會(huì )造成設備悶車(chē)，被迫停機，大大降低生產(chǎn)量。

二、堵料原因及處理方法

1、物料不合適

若含水量大，可能會(huì )黏在制砂機上，有效的解決方法是在入料口處，進(jìn)行預先加熱等處理；若較硬或粒度較大也會(huì )引起堵料，需破碎后再送入制砂機。

2、進(jìn)料速度過(guò)快

進(jìn)料速度與處理速度配合不好，如進(jìn)料快，破碎慢，出料來(lái)不及，會(huì )引起堵料，故在對制砂機喂料時(shí)，一定要保證喂料的均勻性和連續性，降低設備的堵料問(wèn)題。

另外，進(jìn)料的時(shí)候，注意電流表指針的變化。一般來(lái)說(shuō)進(jìn)料量過(guò)大，則電流表指針偏轉角度大，長(cháng)時(shí)間過(guò)載，會(huì )燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關(guān)閉料門(mén)，也可以增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量，以此來(lái)預防制砂機堵料。

3、三角帶松緊度不恰當

制砂機生產(chǎn)過(guò)程是靠三角皮帶將動(dòng)力傳送給槽輪，進(jìn)而粉碎石料的。當三角傳動(dòng)帶松動(dòng)之后就會(huì )造成打滑的情況，隨著(zhù)槽輪轉動(dòng)而不是帶動(dòng)槽輪。物料無(wú)法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進(jìn)而發(fā)生堵料現象。

4、排料口調節不當

在破碎機生產(chǎn)過(guò)程中，如果排出物料的速度太慢，會(huì )引起后續破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內，造成排料障礙。

5、生產(chǎn)線(xiàn)設備的配合問(wèn)題

比如輸送機的輸送量超過(guò)破碎能力，那么當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒(méi)有破碎的同時(shí)后邊的物料又快速的進(jìn)入破碎機內，造成破碎不及時(shí)發(fā)生堵塞。

6、易損件的磨損嚴重

進(jìn)入制砂機的物料不能充分破碎并及時(shí)排出，發(fā)生堵料。因此易損件發(fā)生嚴重磨損，要及時(shí)更換。

7、電壓過(guò)低或不穩定

制砂機實(shí)際處理量會(huì )比理論值降低，此時(shí)如果沒(méi)有調節給料速度，很容易產(chǎn)生堵料現象。設備啟動(dòng)后要現場(chǎng)的電壓穩定。

8、人工操作不當

這是制砂機堵料較為常見(jiàn)的一個(gè)原因。制砂機操作人員要經(jīng)過(guò)系統的培訓，了解熟悉設備之后才能上崗。