2020-09-16
在砂石料生產(chǎn)線(xiàn)中,料倉是非常重要的部件,起到中轉、緩沖、調節的作用。在生產(chǎn)過(guò)程中要保證連續、均勻、順利下料,且要求容積更大、防止死料堆積,這就要求料倉的設計要合理。本文分享料倉的設計要點(diǎn)。
1.料倉分類(lèi)
碎石生產(chǎn)線(xiàn)上的料倉主要有原料料倉、調節料倉和產(chǎn)品料倉。
原料料倉
原料料倉一般呈方錐型,四周封閉,用鋼板焊接而成,一般用于振動(dòng)給料機之前,并根據一級破碎機的處理能力及物料的黏度、濕度來(lái)設計原料料倉的大小,一般位于地上部分。
調節料倉
調節料倉一般由鋼架結構或鋼筋混凝土澆筑而成,位于一級破碎機之后,二級或三級破碎機之前,起到中轉調節的作用,可以達到均勻穩定給料的目的,也可以提高破碎生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率,增長(cháng)破碎生產(chǎn)線(xiàn)的使用壽命。
產(chǎn)品料倉
產(chǎn)品倉的樣式多為矩形廠(chǎng)房,采用隔墻分隔為不同的產(chǎn)品間,達到分級產(chǎn)品的目的。
2.料倉設計怎么設計才合理?
原料料倉設計
進(jìn)料模塊應根據現場(chǎng)情況和原料比例,選擇料臺進(jìn)料或地倉進(jìn)料。料臺進(jìn)料利用高差給原料提供重力勢能,方便大塊石料的進(jìn)入以及天然砂的提前分離,但需
要利用地型形成高料臺,以方便原料的入場(chǎng);地倉進(jìn)料通過(guò)修建地坑,由輸送帶將倒入地坑的原料運輸至生產(chǎn)車(chē)間,該形式較料臺進(jìn)料投資較小,施工方便,
但是無(wú)法處理過(guò)大石料,如有過(guò)大石料或過(guò)于尖銳的石頭,可能導致原料運輸皮帶損壞,從而影響到整個(gè)工廠(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度。
調節料倉(中轉料倉)設計
對于河卵石這類(lèi)原料成分變化較大的生產(chǎn)線(xiàn),在中碎階段前設置中轉料倉十分必要,料倉大小一般應可堆放供破碎設備運行2~3小時(shí)的骨料為宜。因河卵石料成分比例變化大,工藝上設置中轉緩沖料倉,能夠緩沖因某批原料含砂過(guò)多或含卵石過(guò)多,造成的破碎設備突然增加負荷或突然空轉,保證設備平穩運行,均衡出力。
產(chǎn)品料倉設計
產(chǎn)品倉的樣式多為矩形廠(chǎng)房,采用隔墻分隔為不同的產(chǎn)品間,隔墻建議采用高混凝土擋墻,產(chǎn)品通過(guò)皮帶運輸機送至相對應的產(chǎn)品間,可直接靠墻堆放,大大增加成品倉存料能力,在相對節省投資的情況下充分利用了空間;同時(shí)產(chǎn)品倉用于裝料的硬化空間應盡量放大,以便裝料操作,同時(shí)給堆料區留出足夠緩沖區域。
3.料倉設計中常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法
粗破喂料倉
粗破喂料倉的常見(jiàn)問(wèn)題為倉側面出料口設計為矩形“門(mén)”字結構,倉與出料口存在死角,物料下料不夠順暢,大塊物料容易在此處積存,影響正常喂料。
此問(wèn)題可采取的簡(jiǎn)易措施是,在喂料口旁邊放置一臺挖掘機,隨時(shí)清理積料;在市場(chǎng)淡季時(shí),將喂料倉側面出料口改造為梯形“倒八”字結構,以便消除積料死角。
中細破及制砂緩沖倉
中細破及制砂緩沖倉的常見(jiàn)問(wèn)題是倉底設計為平底鋼倉結構,因為倉底部整體料壓較大,在生產(chǎn)線(xiàn)運行過(guò)程中,會(huì )出現鋼倉底部嚴重變形、下沉的現象,進(jìn)而產(chǎn)生安全隱患。
此問(wèn)題可采取的改進(jìn)措施是,對倉底結構進(jìn)行加固處理;設計單位在設計時(shí)盡量避免采用平底鋼倉結構,在不可避免必須選用平底倉結構時(shí),盡量選擇倉底為混凝土結構。
產(chǎn)品儲存庫
產(chǎn)品儲存庫一般采用混凝土儲庫形式,儲量大且安全穩定,但也有些企業(yè)選用了鋼板倉來(lái)儲存砂石骨料,希望這些企業(yè)定期檢查鋼板庫的磨損情況并進(jìn)行耐磨損處理。
石粉儲存庫
石粉儲存庫的常見(jiàn)問(wèn)題是陰雨天氣生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的石粉潮濕、糊庫導致石粉出料困難。針對此問(wèn)題可采取的改進(jìn)措施是,在庫體下方,安裝數個(gè)空氣炮,用壓縮空氣松散庫內石粉;設計單位在設計時(shí)盡量控制石粉庫不宜過(guò)大,在庫內錐體部分設計助流板、充氣箱或空氣炮。
在生產(chǎn)中,料倉設計應在滿(mǎn)足破碎生產(chǎn)連續性的前提下,更大限度地利用空間位置,以及通過(guò)斜面與水平面的夾角附加棱邊與水平面的夾角雙控制等新方法,消除料倉的死料堆積。